精密機械加工
高難度の複雑形状加工から数種類もの部品を合わせる複合加工まで、CAD/CAM と熟練の技術を合わせた精密部品製作をしています。
品質の維持と短納期・低コストを両立する工法のご提案が可能です。
5軸加工
ある面を加工し、その後テーブルを回転させます。そして、次の面を加工できる角度に調整しながら、複雑な加工を行うことを得意とし、追加の2軸と直交する3軸を同時に制御して動かします。
2スピンドル複合旋盤
高速ローディングと強力ミーリング加工により、加工からワーク搬送までのサイクルタイムを最短にします。
マシニングセンター
自動工具交換機能をもち、目的に合わせて様々な加工を1 台で行います。
工具マガジンには多数の切削工具を格納し、コンピュータ制御によって自動的に加工を行います。
ワイヤー放電加工
ワイヤー電極は電気を放電させ、非接触加工のため、どんなに硬い材質でも導電性であれば（電気を通す性質の材料であれば）加工可能です。
形彫り放電加工機
水や石油などの液体の中で、形状加工された電極を用いて火花を起こし、その熱で金属を溶かして加工します。樹脂金型（インジェクションモールド）などの凹形状に工作物を加工します。
NC旋盤
旋盤は被切削物を回転させ、固定されている工具で切削加工をする工作機械です。
被切削材料が回転するため、加工品は必ず回転軸に対して対称形になります。
製造フロー
CAD/CAM
サーフェイスやソリッドの2D、3D のモデリング及び立体化校へのパスの作成が可能です。
IJES、PARASORID、CATIA、Pro-E などさまざまなデータに対応しています。
精密機械加工
超精密同時5軸マシニングを含むマシニングセンタを稼働。
- 同時5 軸加工：インペラー加工、チューブ加工
- 汎用フライス盤：少量・中量の多品種高難度部品、デジタルスケール付で品質も安定。
- 汎用旋盤：二方チャック・専用治具による加工、いずれも高度な加工技術が求められる
中量多品種の加工を得意としています。
- NC 旋盤：SUS・チタン・モリブデン等を素材とした加工にも、豊富な経験と数多くの実績を持っています。
各種仕上げ加工・溶接・組立
加工後の熱処理やメッキ加工、ブラスト処理、組立もお任せください。Tig 溶接、ガス溶接、ロー付けなどの溶接も可能です。
- 一般メッキ：カニゼン、クローム、ニッケル、アルマイト
- 特殊メッキ：トシカルS® 非粘着コーティング、ブラックチタンメッキ、カナック処理
検査
精密測定器・レーザー刻印
航空・医療・ロボットなど部品の検査項目をクリアして出荷。リニアハイトゲージ、オートフォーカス画像顕微鏡で、小さな形状や精密部品の測定も容易に可能です。またYVO4 レーザーマーカーにより、品名・番号・ロゴなど金属や樹脂に緻密なマーキングを入れることもできます。
